Компанія Rivian активно розширює використання 3D-друку на своєму підприємстві у місті Нормал, штат Іллінойс. Автовиробник інвестував понад 5 мільйонів доларів у придбання обладнання для адитивного виробництва, а також витрачає близько 1,7 мільйона доларів щороку на витратні матеріали. До цього компанія тестувала подібні технології на менших потужностях у Детройті.
За словами Джареда Бека, керівника напряму адитивного виробництва в Rivian, компанія планує зробити 3D-друк доступним для кожного інженера. Нова лінійка обладнання дозволить створювати гнучкі силіконові деталі прямо на підприємстві, щоб працівники могли отримувати необхідні компоненти на вимогу та без затримок.
«Ми збираємося демократизувати 3D-друк для всієї компанії», — зазначив Джаред Бек в інтерв’ю для CNBC.
Технологія вже довела свою ефективність на ранніх етапах розробки. Зокрема, кермо для майбутньої моделі R2 спочатку надрукували на 3D-принтері перед створенням остаточного металевого варіанту. Метод також використовували для виготовлення елементів оздоблення перших прототипів, електродвигунів для тестування рідин та штампувальних вставок.
У компанії зазначають, що такий підхід дозволяє суттєво скоротити витрати на зовнішніх постачальників штампувального обладнання та логістику. Час створення окремих деталей скоротився з тижнів до кількох днів чи навіть годин, при цьому економія коштів на прототипуванні вже вимірюється мільйонами доларів.
Різні методи адитивного виробництва сьогодні активно застосовують й інші автовиробники, зокрема Tesla, Ford та General Motors. Розвиток індустрії зробив обладнання доступнішим та точнішим, дозволяючи компаніям швидко створювати індивідуальні деталі на місці.
Джерела: insideevs.com
